بغیر ناٹ لیس نیٹ مشین پر ٹوٹ پھوٹ ناگزیر ہے، کئی سالوں کے مسلسل آپریشن کے دوران، لیکن مناسب حفاظتی دیکھ بھال کے ساتھ، آپ اہم اجزاء کے انحطاط کو نمایاں طور پر سست کر سکتے ہیں اور مشین کی پیداواری عمر کو بڑھا سکتے ہیں۔ بغیر ناٹ لیس نیٹ مشین، چاہے وہ Raschel warp-بننے کی قسم ہو یا پلاسٹک کے اخراج کی قسم، اس میں درجنوں حرکت پذیر پرزے ہوتے ہیں جو رگڑ، گرمی اور مکینیکل تناؤ کا تجربہ کرتے ہیں۔ یہ سمجھنا کہ پہننے کا وقت سب سے زیادہ تیزی سے کہاں ہوتا ہے اور اس کا مقابلہ کیسے کیا جائے، ڈاؤن ٹائم اور مرمت کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے ضروری ہے۔
Raschel-ٹائپ ناٹ لیس نیٹ مشین کے لیے، سب سے زیادہ-پہننے والے علاقوں میں سوئیاں، گائیڈ بار، کنڈی کی تاریں اور سنکر ہیں۔ یہ اجزاء تیز رفتاری سے روزانہ لاکھوں بار ایک دوسرے کے خلاف پھسلتے ہیں۔ قبل از وقت پہننے سے بچنے کے لیے، مشین بنانے والے کے ذریعے مخصوص سوئی کا درست چکنا کرنے والا استعمال کریں پہنی ہوئی سوئیوں کو ٹوٹنے سے پہلے چیک کریں اور تبدیل کریں، کیونکہ ٹوٹی ہوئی سوئی ارد گرد کے گائیڈز کو نقصان پہنچا سکتی ہے اور مشین کو وقت سے باہر کر سکتی ہے۔ ٹرک پلیٹ اور سوئی بیڈ کے نالیوں کا ماہانہ burrs یا اسکورنگ کے لیے معائنہ کریں۔ کوئی بھی کھردری سوت کی رگڑ کو تیز کرتی ہے اور ٹوٹے ہوئے تنت کی طرف لے جاتی ہے۔
بغیر ناٹ لیس نیٹ مشین پر ٹینشن رولرس اور یارن گائیڈز ایک اور پہننے کا ہاٹ سپاٹ ہیں۔ جیسے ہی دھاگہ سیرامک یا سٹیل کی آنکھوں کے اوپر سے تیز رفتاری سے گزرتا ہے، نالی بن سکتی ہے جو سوت کی سطح کو ختم کر دیتی ہے۔ کسی بھی گائیڈ آئیلیٹ کو تبدیل کریں جو نظر آنے والی نالی کو ظاہر کرتا ہے، اور اگر اسٹیل والے بہت جلدی پہنتے ہیں تو پالش شدہ سیرامک گائیڈز پر جائیں۔ ٹینشن رولر بیرنگ کو شیڈول کے مطابق چکنائی میں رکھیں اور پیسنے کی آوازیں سنیں جو بیئرنگ کی ناکامی کی نشاندہی کرتی ہیں۔
ایکسٹروشن-ٹائپ بغیر ناٹ لیس نیٹ مشین کے لیے، سکرو اور بیرل اسمبلی— پہننے کا نقصان برداشت کرتی ہے۔ فلر میٹریل اور تھرمل سائیکلنگ سے کھرچنے کی وجہ سے سکرو کی پروازیں آہستہ آہستہ پتلی ہوتی جاتی ہیں۔ اس کو سست کرنے کے لیے، دھات کو نرم کرنے والے اوور ہیٹنگ زونز سے بچنے کے لیے درجہ حرارت کی مناسب پروفائلنگ کو برقرار رکھیں، اور مشین کو کبھی بھی ناکافی پگھلنے والی چکنا کے ساتھ نہ چلائیں-ہمیشہ اس بات کی تصدیق کریں کہ آپ کے PE یا PP مرکب میں مناسب پروسیسنگ ایڈز شامل ہیں۔ فلائٹ کلیئرنس کی پیمائش کرنے کے لیے سالانہ اسکرو پل-معائنوں کا شیڈول بنائیں، اور متبادل پرزوں کا آرڈر دیتے وقت نائٹرائڈنگ یا بائی میٹالک کوٹنگ اپ گریڈ پر غور کریں۔
دونوں قسم کی ناٹ لیس نیٹ مشین پر ڈائی ہیڈز اور کٹنگ اسمبلیاں بھی ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہیں۔ اخراج کی طرف، ہائی پریشر پولیمر بہاؤ سے ہونٹوں کا کٹاؤ وقت کے ساتھ نیٹ پروفائل کو تبدیل کرتا ہے۔ لباس کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لیے وقتاً فوقتاً ڈائی ہونٹوں کو گھمائیں، اور کاربن کے ذخائر کو کھرچنے والی کرسٹ میں سخت ہونے سے پہلے صاف کریں۔ بنائی کی طرف، آستین کے جالیوں کے لیے روٹری کٹر بلیڈ استعمال کے ساتھ سست ہو جاتا ہے۔ تیار کردہ فوٹیج کی بنیاد پر اسے باقاعدہ وقفوں سے تیز یا تبدیل کریں۔
گھر کی دیکھ بھال کے عمومی طریقے عالمی سطح پر لاگو ہوتے ہیں۔ تیل والی سطحوں پر دھول کو جمع ہونے سے روکنے کے لیے بغیر ناٹ لیس نیٹ مشین کو ڈھانپ کر رکھیں۔ گیئر باکس کا تیل سالانہ اور ہائیڈرولک فلٹر ہر چھ ماہ بعد تبدیل کریں۔ مین ڈرائیو موٹر اور گیئر باکس پر وائبریشن لیول کی نگرانی کریں حصوں کی تبدیلی کی لاگ بک کو برقرار رکھیں تاکہ آپ اندازہ لگا سکیں کہ اگلے اجزاء کو کب توجہ کی ضرورت ہوگی۔
خلاصہ طور پر، بغیر ناٹ لیس نیٹ مشین پر ٹوٹ پھوٹ کو روکنا تین شعبوں پر آتا ہے: تمام سلائیڈنگ کنٹیکٹ پوائنٹس کی مناسب چکنا، سوئیاں اور گائیڈ آئیلیٹس جیسے ہائی-رگڑ استعمال کرنے والی اشیاء کی بروقت تبدیلی، اور ایکسٹروشن ماڈل پر سکرو، بیرل اور ڈائی ہیڈ کا معمول کا معائنہ۔ ایک اچھی طرح سے-نوٹ لیس نیٹ مشین دس سال یا اس سے زیادہ عرصے تک مسلسل پیداوار فراہم کر سکتی ہے، جب کہ نظر انداز کیے جانے والے کو اس وقت نصف میں بڑے مرمت کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ کل مہنگی مرمت کو بچانے کے لیے آج ہی روک تھام میں سرمایہ کاری کریں۔